今天小編將為大家科普一下不銹鋼的拋光工藝，我們都知道，不銹鋼因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應(yīng)用，不銹鋼用具應(yīng)耐蝕、外觀光亮和清潔衛(wèi)生，用具表面不應(yīng)附有對人體有毒的物質(zhì)。因此對這類用具的表面處理提出要求，就是要*清除表面的有害物質(zhì)，此操作即為拋光，拋光可進(jìn)一步提高不銹鋼的耐蝕性和光亮效果。

　　1、化學(xué)拋光：化學(xué)拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝，與電化學(xué)拋光工藝相比，其優(yōu)點(diǎn)是不需要直流電源和特殊夾具，可以拋光形狀復(fù)雜的零件，率很高。就功能性而言，化學(xué)拋光除了能得到物理、化學(xué)清潔度的表面外，還能除去不銹鋼表面的機(jī)械損傷層和應(yīng)力層，得到機(jī)械清潔度的表面，這有利于防止零件的局部腐蝕，提高機(jī)械強(qiáng)度、延長零件使用壽命。

　　2、電解拋光：電解拋光是將不銹鋼制品掛在陽極上，在電解拋光液中進(jìn)行陽極電解。電解拋光是一種特殊的陽極過程，在整個(gè)電解拋光過程中，不銹鋼制品表面同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)相互矛盾的過程，即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。但是不銹鋼制品表面凸起部位和凹洼部位化學(xué)成膜進(jìn)入鈍態(tài)的條件是不相同的，又由于陽極溶解，陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在不銹鋼制品表面形成一種高電阻率的稠性粘膜層。稠性粘膜在制品表面微觀凹凸處厚度是不相同的，并使陽極微觀表面電流呈不均勻分布。微觀凸起處電流密度大，溶解較快，使制品表面毛刺或微觀凸起處優(yōu)先溶解而達(dá)到整平;凹洼處電流密度較小，溶解也較慢。由于電流密度分布不同，制品表面以不同速率不斷成膜與溶解。陽極表面同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)相反的過程，成膜與溶解，鈍化膜的不斷生成、溶解，使不銹鋼制品表面被整平，達(dá)到高度光滑和光澤的外觀，滿足了不銹鋼制品表面拋光精飾目的。

　　不銹鋼拋光過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：

　　1、設(shè)備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前不能用于其它非不銹鋼材料，因?yàn)檫@樣會(huì)污染不銹鋼表面。

　　2、為了保證表面的一致性，新砂輪或砂帶應(yīng)先在成分相同的廢料上試用，以便同樣品進(jìn)行比較。

　　3、研磨操作中用砂紙或砂帶進(jìn)行的研磨基本上屬于磨光切割操作，在鋼板表面留下很細(xì)的紋路。